OM涂料價(jià)格
煙氣脫硫工藝的煙囪運(yùn)行工況條件
濕法石灰石洗滌法是國(guó)外應(yīng)用最多和最成熟的工藝,也是國(guó)內(nèi)火電廠脫硫的主導(dǎo)工藝。濕法脫硫工藝主要流程是,鍋爐的煙氣從引風(fēng)機(jī)出口側(cè)的煙道接口進(jìn)入煙氣脫硫(FGD)系統(tǒng)。在煙氣進(jìn)入脫硫吸收塔之前經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)升壓,然后通過(guò)煙氣—煙氣加熱器(GGH),將煙氣的熱量傳輸給吸收塔出口的煙氣,使吸收塔入口煙氣溫度降低,有利于吸收塔安全運(yùn)行,同時(shí)吸收塔出口的清潔煙氣則由GGH加熱升溫,煙氣溫度升高,有利于煙氣擴(kuò)散排放。經(jīng)過(guò)GGH加熱器加熱后煙氣溫度一般在80℃左右,可使煙囪出口處達(dá)到更好的擴(kuò)散條件和避免煙氣形成白霧。GGH之前設(shè)的增壓風(fēng)機(jī),用以克服脫硫系統(tǒng)的阻力,加熱后的清潔煙氣靠增壓風(fēng)機(jī)的壓送排入煙囪。當(dāng)不設(shè)GGH加熱器加熱系統(tǒng)時(shí),煙氣溫度一般在40~50℃。
煙氣經(jīng)過(guò)脫硫后,煙氣中的二氧化硫的含量大大減少,而洗滌的方法對(duì)除去煙氣中少量的三氧化硫效果并不好,因此仍然殘留近10%的二氧化硫和三氧化硫。由于經(jīng)濕法脫硫,煙氣濕度增加、溫度降低,煙氣極易在煙囪的內(nèi)壁結(jié)露,煙氣中殘余的三氧化硫溶解后,形成腐蝕性很強(qiáng)的稀硫酸液。脫硫煙囪內(nèi)的煙氣有以下特點(diǎn):
1)煙氣中水份含量高,煙氣濕度很大;
2)煙氣溫度低,脫硫后的煙氣溫度一般在40~50℃之間,經(jīng)GGH加溫器升溫后一般
在80℃左右;
3) 煙氣中含有酸性氧化物,使煙氣的酸露點(diǎn)溫度降低;
4) 煙氣中的酸液的濃度低,滲透性較強(qiáng)。
5) 煙氣中的氯離子遇水蒸氣形成氯酸,它的化合溫度約為60℃,低于氯酸露點(diǎn)溫度時(shí),就會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕,即使是化合中很少量的氯化物也會(huì)造成嚴(yán)重腐蝕。
OM涂料價(jià)格
OM防腐涂料價(jià)格 施工要求及標(biāo)準(zhǔn)
(一)、混凝土表面浮沙、油污及疏松雜物等應(yīng)清理干凈,有孔洞及缺陷的地方應(yīng)修補(bǔ)平整;
(二)、舊煙囪應(yīng)用沖沙或打磨的辦法,將煙囪內(nèi)壁清理干凈,有凹凸不平的地方用耐酸磚和耐酸膠泥填平后,確保干固結(jié)實(shí)后,再涂刷OM耐酸防腐涂料。
包裝規(guī)格:200KG/桶或25KG/桶.
OM防腐涂料價(jià)格參數(shù)
產(chǎn)品顏色:灰、黑色軟糊狀流動(dòng)體。
理論用量:約1.5KG/平方米
干膜厚度:約2毫米
配 比:?jiǎn)谓M份
干燥時(shí)間:固化性能在25℃±2℃固化效果 佳。表干:8小時(shí) 實(shí)干:24小時(shí)。
組 成:OM耐酸防腐涂料由高分子耐酸防腐材料,增塑劑及混合劑所組成.其特點(diǎn)如下:
一、 特點(diǎn)
(一)、具有優(yōu)良的附著力、柔韌性好、硬度大、抗沖擊性、耐磨搞彎曲性好等特點(diǎn).
(二)、在涂膜時(shí)耐水性好、結(jié)構(gòu)致密、具抗?jié)B透性優(yōu)異的性能.
(三)、在涂膜時(shí)具良好的耐化學(xué)物品等性能.
(四)、施工工藝性能好、可涂刷、輥涂、高壓無(wú)氣噴涂.
二、 主要技術(shù)指標(biāo)
顏色及外觀:黑色涂膜平整光滑
粘度(S) : 220
柔韌性(㎜): 1
附著力(級(jí)): 1
固體含量(%):60
粘結(jié)強(qiáng)度(MPa):2.5
耐沖擊性(㎏.㎝): 50
耐溫性(℃) : 180
抗?jié)B性:1.6 MPa,不滲水
耐酸性:98%
耐磨性:良好
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