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耐高溫環(huán)氧樹脂 耐酸堿乙烯基樹脂

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 環(huán)氧陶瓷涂料為系列產(chǎn)品，包括GH101型黑色環(huán)氧陶瓷涂料（簡稱黑陶）、GH102型白色環(huán)氧陶瓷涂料（簡稱白陶）及與其配套的環(huán)氧膩子、環(huán)氧修補料， 均為無溶劑型雙組份環(huán)氧涂料。? ??GH101和GH102的A組份是相同的，以環(huán)氧樹脂為主料，加入石英粉和助劑制成，外觀為黃褐色粘稠軟膏狀；B組份以聚胺類固化劑為主料，加入石英粉和助劑等制成，但GH101和GH102所用的固化劑和助劑不同，GH101的B組份外觀 為黑色粘稠液體，GH102的B組份外觀為白色粘稠液體。? ??施工時將涂料的A、B組份分別予熱，攪拌均勻，在專用噴涂機內(nèi)等量混合，均勻地噴涂在經(jīng)予熱并保持旋轉(zhuǎn)的鑄鐵管或鋼管內(nèi)表面，噴涂后保持旋轉(zhuǎn)加熱烘干，固化后的內(nèi)襯層致密光滑、堅如陶瓷、粘結(jié)牢固、厚度均勻，耐水、防腐蝕、 電絕緣性能優(yōu)異。???二、產(chǎn)品特點? ??1、本產(chǎn)品為無溶劑型，使用時不散發(fā)出任何揮發(fā)性溶劑，符合安全和環(huán)保 要求。? ??2、?本產(chǎn)品適用于機械化熱噴涂后加熱烘干，一次噴涂可得厚度2～3mm的 干膜，也可用于現(xiàn)場修補，手涂施工，常溫自干。? ??3、涂層致密堅韌、外表光滑如鏡，耐磨、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和電絕緣性均很好。GH102型白色環(huán)氧陶瓷涂料的衛(wèi)生安全性檢驗符合衛(wèi)生部要求。? ??三、適用范圍? ??GH101環(huán)氧陶瓷外觀黑色，主要用于輸送污水的鑄鐵管或鋼管內(nèi)壁防腐，GH102環(huán)氧陶瓷外觀白色，主要用于輸送自來水、中水的鑄鐵管或鋼管內(nèi)壁防腐。 本產(chǎn)品也可用于鋼制儲罐、污水處理廠、碼頭、化工廠設(shè)備內(nèi)防腐。? ??四、內(nèi)襯涂敷施工???1、鑄鐵管內(nèi)表面打磨? ??對鑄鐵管內(nèi)表面進(jìn)行干法打磨，要求除去所有外來物、松散鐵鱗和其他任何可能損害金屬與襯里良好結(jié)合的物質(zhì)，磨后管內(nèi)表面不應(yīng)有任何突起高度可能大于襯層厚度50％的金屬凸瘤，打磨后要用適當(dāng)方法將管內(nèi)所有雜物清理干凈。? ??2、鑄鐵管或鋼管內(nèi)表面噴砂處理? ??①?將所有內(nèi)表面噴砂處理至達(dá)到中國國標(biāo)GB/T?8923的Sa?21/2級（相當(dāng) 于美國標(biāo)準(zhǔn)SSPC-SP10的近白級），表面粗糙度50～80pm。? ??②?用干凈(即：經(jīng)脫水、脫油)的壓縮空氣將管內(nèi)表面殘留的砂粒和灰塵吹掃干凈。表面處理合格后不準(zhǔn)再有破壞管面潔凈度的任何操作，并必須在表面返 銹前進(jìn)行內(nèi)襯。? ??3、鑄鐵管內(nèi)表面缺陷修補? ??如打磨后管表面顯現(xiàn)凹坑，可用無溶劑環(huán)氧膩子修補，膩子為雙組份，A:B=1:1，修補時必須保持其余管面的潔凈度。待膩子固化后對其表面用砂紙打 磨平整才能進(jìn)行下步操作。???4、管內(nèi)表面涂底漆? ??對噴涂GH102型白色環(huán)氧陶瓷涂料的管子，管內(nèi)表面應(yīng)涂一層環(huán)氧鐵紅底漆，該底漆為雙組份液體環(huán)氧涂料，A:B=100:12，底漆層的干膜厚度應(yīng)≥50μm。? ??5、鑄鐵管或鋼管內(nèi)襯? ??①?在鑄鐵管承口內(nèi)壁貼上保護(hù)紙，將鑄鐵管或鋼管吊上轉(zhuǎn)臺，加熱至70℃。